KL Industri har nyligen uppnått en betydande milstolpe som tillverkare av nätstationer med det senaste tillskottet till sina faciliteter – ett certifierat testlabb. Efter två års intensivt arbete och investeringar i avancerad testutrustning har företaget skapat sig möjligheter för interna tester av sina produkter enligt högt ställda branschstandarder.
Certifieringen, som företaget nyligen erhöll, är av Satellit 2-nivå och innebär att KL Industri nu har förmågan att genomföra majoriteten av sina tester på egen hand. Genom att utföra tester med egen utrustning och få dem bevittnade och dokumenterade av det oberoende kontrollorganet Intertek Semko, säkerställs att produkterna uppfyller alla nödvändiga krav och standarder.
– Det här är verkligen en fjäder i hatten för oss, säger Håkan Bäckmark, testlabbsansvarig och en av de två medarbetare som certifierats för att genomföra testerna. – Det är ett stort kliv framåt för vårt företag, och vi ser redan stora fördelar med att ha detta testlabb i vår egen regi.
Avancerad utrustning för högre precision
För att säkerställa att produkterna håller den högsta kvaliteten har KL Industri investerat i avancerad testutrustning och skapat en dedikerad testyta inom fabriken. Arne Wong, certifierad för de mekaniska testerna, förklarar att detta upplägg är unikt inom branschen och ger företaget stor flexibilitet i produktutvecklingen.
KL Industris nätstationer måste uppfylla ett flertal standarder, vilket innebär att tester av olika slag är nödvändiga. I det egna testlabbet kan företaget nu genomföra tester som:
- IP-test: Bedömning av nätstationens kapslingsklass och dess skydd mot inträngande föremål och vatten.
- IK-test: Mätning av stationens skydd mot yttre mekanisk påverkan, såsom slag eller stötar.
- Värmeprov: Kontroll av stationens förmåga att effektivt ventilera överskottsvärme.
- Isolationsprov: Säkerställande av korrekt isolering mellan högspänningsledningar för att undvika elektriska fel.
- Jordförbindelseprov: Kontroll av stationens viktiga jordningar.
Ökad flexibilitet och hållbarhet
En av de största fördelarna med det interna testlabbet är den ökade flexibiliteten i utvecklingsprocessen. Tidigare var KL Industri tvungna att förlita sig på externa testanläggningar, vilket innebar långa ledtider och höga kostnader. Nu, med det egna testlabbet, kan företaget snabbt genomföra tester, analysera resultat och göra justeringar omgående.
– Det ger oss möjlighet att vara mer experimentella och testa nya lösningar på ett mycket effektivare sätt, säger Håkan Bäckmark. – Förutom att vi sparar både tid och pengar, bidrar det också till en mer hållbar verksamhet då vi minskar behovet av transporter.
Framtidsutsikter och vidare investeringar
Certifieringen är bara början på KL Industris satsning på framtida tillväxt. Företaget planerar att fortsätta investera i testlabbets kapacitet, bland annat för att kunna hantera större transformatorer och stationer. Epaminondas Sotiriadis, chef för produktutveckling, betonar att denna utveckling är nödvändig för att möta det ökande behovet av effektiva och hållbara energilösningar.
– För att möta marknadens krav på snabbare innovationer och högre produktkvalitet, är det här en förutsättning. Vi ser mycket positivt på de möjligheter som det här ger oss, säger Sotiriadis.
Med det certifierade testlabbet har KL Industri positionerat sig för att inte bara förbättra sina nuvarande produkter utan även utveckla nya lösningar som möter framtidens krav på hållbarhet, effektivitet och teknisk innovation. Företagets investeringar i teknik och infrastruktur reflekterar en tydlig satsning på långsiktig framgång på en konkurrensutsatt marknad.